हालैका दिनहरूमा सतह उपचारको एउटा उदाहरणको बारेमा कुरा गर्नुहोस्।
हामीलाई डिजाइन गर्ने जिम्मा दिइएको छ र हामीले नयाँ डिजाइनको एङ्कर चुम्बक बनाएका छौं। चुम्बक बन्दरगाहमा डुङ्गा र उपकरणहरू मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।
अनुकूलनले उत्पादनको आकार र पुल बलको आवश्यकता दिन्छ।
पहिले, हामी एङ्करको चुम्बकको आकार निर्धारण गर्छौं। तान्ने बलको लागि एउटा कुञ्जी भनेको तपाईंसँग खोलको पर्याप्त मोटाई हुनु आवश्यक छ नत्र म्याजेन्टी पावर खोलको अन्य छेउबाट अलग हुनेछ बरु हामीले चाहेको छेउमा सबै पावर राख्नु पर्छ। तलको चित्रले देखाएको जस्तै, यी दुई चुम्बकीय भाँडोको बाहिरी आकार उस्तै छ, तर दायाँमा ठूलो चुम्बक छ। के दायाँमा राम्रो चुम्बकीय शक्ति हुनेछ? निश्चित रूपमा होइन। किनभने शक्तिको केही भाग अन्य पक्षहरूमा जान्छ जसले यसको शक्तिलाई हताश गर्दछ। जबकि बायाँमा राम्रो अलगाव छ, सबै चुम्बकीय शक्ति एक छेउमा केन्द्रित छ जसले तान्ने बललाई उच्चतम बनाउँछ।
फेरि एङ्कर चुम्बकमा फर्कौं, हामीले चुम्बक डिस्कलाई तल राखेर एउटा मोड्युल बनायौं, र यसको बल परीक्षण गर्यौं। यसले १००० किलोग्राम भन्दा बढी शक्ति प्रदान गर्न सक्छ भनेर देखाउँछ।
ग्राहक पनि धेरै खुसी छन् कि हामीले नमूना छिटो बनायौं र धेरै चुम्बकीय शक्ति खेर फाल्यौं, जबकि तिनीहरू यसको आयु बढाउन चाहन्छन्। तिनीहरू चाहन्छन् कि नुन स्प्रे परीक्षणको नतिजा ३०० घण्टाभन्दा बढी होस्।
चुम्बकको हालको सतह उपचारमा Ni, ग्रेड ५ इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेपित छ। त्यसो भए पनि, सबैभन्दा राम्रो नतिजा यो हो कि यसले लगभग १५० घण्टासम्म खिया नलाग्न सक्छ।
यो गर्ने एउटा तरिका भनेको Ni क्ल्याडिङलाई ढाक्न रबरको कोट लगाउनु हो। रबर एक राम्रो आइसोलेसन सामग्री हो, जसले पानी र आयनीकृत परमाणुहरूको ढुवानीलाई काट्न सक्छ, र घर्षण प्रतिरोधमा पनि राम्रो हुन्छ।
यद्यपि, क्ल्याडिङको मोटाई हुन्छ! विशेष गरी रबरको लागि। रबरको मोटाई ०.२~०.३ मिमी हुन्छ, जबकि भाँचिएको पावर ७०० किलोग्राम भन्दा कममा झर्छ।
त्यो मोटाईले प्रदर्शनलाई धेरै फरक बनाउँछ, यदि हामी यसलाई उही तान्ने बल राख्न चाहन्छौं भने, हामीले चुम्बक र खोलको आकार थप्नु पर्छ। त्यसले धेरै लागत बढाउनेछ। जीवन चक्र र सम्पूर्ण लागतलाई विचार गर्नुहोस्। स्पष्ट रूपमा, यो उत्तम विकल्प होइन।
अर्को तरिका भनेको चुम्बकसँग जोड्नको लागि एनोब रोब थप्नु हो, हामी यसलाई बलिदान एनोडद्वारा सुरक्षित गर्न सक्छौं। यद्यपि, एनोड स्टिकको ठाउँको लागि खोलमा प्वाल पार्नु आवश्यक छ, जसको लागि नयाँ मोल्ड आवश्यक पर्दछ। त्यसैले, यो एक सम्भावित विकल्प हो।
साथै, खोलमा पनि खिया लाग्ने समस्या छ। हामीले खोलमा पेन्ट स्प्रे गर्ने निर्णय गर्यौं। तर रबर लेपित जस्तै स्प्रेको पनि मोटाई हुन्छ। परीक्षण अनुसार, पेन्टले एङ्करको तान्ने बल १५% घटाउँछ।
त्यसैले हामीले अन्ततः Cr द्वारा कोट गर्ने निर्णय गर्यौं, जसले खोललाई सुरक्षित गर्न सक्छ र चुम्बकलाई खोलबाट न्यूनतम दूरी राख्न पनि सक्छ ताकि चुम्बकीय शक्ति धेरै कम नहोस्।
त्यसैले, इलेक्ट्रोप्लेटिंगको जंग प्रतिरोध र चुम्बकीय तान बल बीचको सन्तुलन हो, हामीले उत्पादनको आयु र लागतलाई विचार गर्दै यसको लागि उत्तम तरिका खोज्नुपर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२४-२०२४